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镁合金加工时需要注意下面几点


镁合金加工时需要注意下面几点:
(1)保持刀具锋利,前、后角大小合适,避免使用钝、卷边或有缺口的刀具;
(2)采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑,避免小进刀量;
(3)当进刀量小时,采用矿物油冷却以减少热量产生
(4)切削结束时应立刻退刀,否则工件继续转动形成细小的切屑易着火;
(5)尽量不使用切削液,特别是不使用水溶性切削液;

(6)在产生细切屑的高速切削场合,可吹压缩空气或二氧化碳气;


(7)加工机械附近的机床应保持干燥;
(8)经常打扫切屑,并将其储藏在带盖的钢桶中;
(9)机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物;
(10)避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花;
(11)烟、火不允许靠近加工区;
(12)不允许在机床或工作服上积累切屑,灰尘和切屑应经常清除,并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中;
(13)在操作者能到达的地方,保证有充足的灭火设施。
镁合金加工主要有两个问题:燃点低,加工的热量散发慢就会引起燃蓝光烧现象;镁离子的氧化析出导致的切削液硬度迅速增加,高硬度条件下切削液极易破乳分层等不稳定现象,因此切削液发臭使用寿命很短,需要频繁更换。 综上所述,镁合金加工用的削液的耐硬水性能和高闪点是加工镁合金的关键,尤为重要。此外,润滑冷却性能和腐蚀也是需要着重考虑的。
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